万恒机械(图)-真空木纹转印设备厂家-木纹转印机

木纹转印机怎么排除故障

木纹转印机厂家告知你怎样扫除木纹转印机故障

吸塑转移膜喷漆木门制作程序

1、根据门扇规范的需求，开鎅高密（或中密）度纤维板，然后通过电脑雕刻或其他办法将所需图像雕刻成型：

2、用**压门机将门扇压好，待胶水干透后，鎅成契合规范的门扇。压门的一起，门套框料同步制作。门扇及门框柸料完结后通过补灰、打磨后转入下工序：

3、门扇的喷胶以及木纹转移分正反两次完结。初度喷胶水时，先将门扇放在平台上，将外表浮尘吹洁净，然后喷上**吸塑胶水，并确保门扇正面、侧面都均匀布胶，假设需求做横纹作用，能够在需求做横纹的当地铺上裁鎅好的转移膜，等胶水干透后把门扇放到吸塑机平台上，覆上木纹转移膜，把吸塑机温度到120℃-140℃，把吸塑机压力调到7kg-8kd进行吸塑，*2次喷胶和吸塑时，重复初度过程即可。

4、吸塑完结后，将木纹转移膜撕掉，并查看木纹膜是否完整吸到位，如有缺陷，要修复无缺后再转入下一工序：

5、终究一个工序是喷漆及打磨：喷漆前，先用气1枪把门扇、门框吹洁净，特别是门扇的凹槽方位，货架真空木纹转印机图片，以免残留物影响漆面作用。门扇及门框底漆主张选用PU底漆。底漆干透后进入打磨工序，打磨完结后，在进行面油修色(喷色漆)，终究喷上面漆晾干即可：

6、门套线用特别工艺制作，我公司可提供配套，厂家只需把门套线外表作简略整理后，喷上所需色漆即可。

1、钢木门或其他转印物体转印前固化不达标，处理对策：用砂纸打磨重新塑化处理。

2、塑化时间短、构成转印纸渗透咬底，处理对称：添加塑化时间，待彻底枯燥在放入木纹转印机进行转印。

3、钢木门或其他转印物外表有油污，对称：做好转印前保洁作业

4、附压不行，对策转印前查看木纹转印机附压状况。

今天小编带大家了解一下木纹转印机的工作流程：

1、选材：木纹转印机的门面材料选用冷轧板，通常的合适的尺寸，门框材料选用宝钢产spcc冷轧板分带，通常的尺寸是290mm～340mm宽；

2、剪板：木纹转印机自动化的剪板机将半产品钢板，按照客户的要求尺寸，剪成适合生产的尺寸。

3、折弯：木纹转印机利用先进的折弯机加上精密的折弯1刀具，把门面、门框反复几次的折弯。

4、冲孔：用25T、35T的冲床，利用模具和靠山的定位，准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔，保证产品的配合尺寸。

5、压花：门面根据客户的要求，分送不同的压花厂压花型，门框则在工厂直接进入拉花设备，把门框的花边压出来；

6、电焊：利用工人娴熟的操作技能，把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来，如铰链固定板、上下封板、主锁盒、填充防火棉的话，还焊接龙骨。

7、胶合电焊：将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后，门面用液压设备——热胶合机，紧固定型，使门面平整不会变型。

8、除油、除锈、磷化：在总共有11眼的磷化池中，门扇及门框必须在磷化池每个池中，累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序，并上一层磷化膜，便于以后喷塑工序中，塑粉的附着力。

9、烘箱罩光：为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题，须增加表面的防退色能力。

10、喷塑、转印、水磨：对门面的特殊处理工艺，确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆，水洗，烘干，木纹热转印及上油烘干处理等工序。

木纹转印机分为两种，一种是垂直喷淋扫描工艺，虽可呈现凹凸形状，但是效果很抽象。另一种是热转印技术，转印效果清晰可见。木纹热转印是将热油墨渗入，真空木纹转印设备厂家，将油墨加热，加速分子运动快速融入铝材分子间隙，油墨的溶剂挥发，能让油墨与涂布膜快速结合。

       木纹转印机铝材预处理喷涂底色粉末固化涂料木纹转印膜固化转印纸清理。在转印的过程中，可根据铝材的形状和深度调整转印的时间和温度，一般温度为180度，木纹转印机，转印10分钟左右。在粉末喷涂的过程中采用采用静电喷涂，货架木纹转印机多少钱，这样能使固化后油墨渗入的更深。铝的包裹可采用电泳漆膜，其具有良好的非变色性、耐蚀性和耐候性。通过这种方法加工出来的产品通常是明亮透明的。树脂电泳铝转印木纹表面装饰好，木纹铝耐腐蚀、耐候性等性能。用于木纹输送的电泳漆膜为纯白色，亮度高。

　1.基于工作环境需要更换木纹转印机真空泵的真空油。假若工作环境恶劣(尘土飞扬)，则需要每三个月更换一次。如果工作环境好，那只要每六个月更换一次即可。

　　2.铝型材真空木纹转印机真空泵的过滤元件，真空泵*有空气过滤器，空气过滤器内的过滤构件需定期洗涤。工作环境不好，需要每月清洁一次，做业环境需要每月清洁一次。

　　3.木纹转印机真空泵在工作进程中不能接触到水，机器工作板不能注入水，如真空泵入口不要强行打开真空泵工作，应迅速联系生产厂家进行维护保养。