木纹转印机
木纹转印机是什么?就是装有热升华墨水的打印机。热转印打印机用于烫画衣服时要用于打印要转印用的图。
热转印机打印的优点:典型的就是随着技术的成熟和普及,热转移打印机的价格明显下降到了普通群众都可以接受的程度,不过还有很多人还不晓得,现在加上打印耗材的降价,直接打印实际上已经比印刷的成本还要低廉。
热转印打码形式主要有两种,间歇形式和连续形式:
间歇形式:包装膜移动后中止,打印头降低并开端沿包装膜和色带移动,这是打印头开端打印。
连续形式:包装膜不断移动,开端当包装膜触发时,色带同时加速到和膜相同的速度,这时打印头降低,开端打印,待打印结束时,木纹转印设备生产厂家,打印头会康复到原来方位,色带也随之中止移动。
对于热转印机的性能具体要求:
1、打码机:强的适应能力,提供构造坚固,能够左手机和右手机操作,满足较高的生产线速度需求。
2、色带盒:具有多种色带节省功能,打码机和色带盒的配合下,能够打印系列化的二维码。
3、控制器:操作明了,木纹转印机提供多用户界面选项,并设有常用功能的**按钮。
4、打印效果:木纹转印机提供多种打印形式(间歇形式、连续形式。)
1、首先:是国内大环境,房地产行业仍在温热中,木纹转印机下游客户生意仍处于稳步发展的状态,这是天时
2、迎合市场需求:低碳环保是时代发展的主旋律。而木纹转印机每小时10多千瓦的动力,液压油使用率高,一般*更换,设备效率高,比人工快1三到五倍,4-6分钟即可转印成功。
3、方便、快接:省去的人力不说,就说工艺流程,省去打毛、涂胶、披覆、割纸、进炉烘烤、洗纸、打磨、烘干、喷清漆、等繁琐工序。如此转印神器不**都天理不容。
4、经济效益:2名女工即可熟练操作,平均每天8小时至少可生产300张门板,且操作过程轻松简单,环保零排放。
5、外观质量:漆面光滑无暇,木纹清晰逼真,*再做其他处理。
5.木纹转印机先进的真空转印版面设计,平均每张板能转印8千到1万张门板,较大地降低了用户的后期维护成本。
木纹转印机及工艺
根据热转印产品的形状,使用的原材料和产品要求不同,热转印工艺分为:水转印工艺、胶水转印工艺、真空热转印工艺。
1)水转印工艺:配套设备有包纸机和水转印炉,因工艺操作及工艺稳定性不及热转印工艺,效率也较低,工艺相对复杂,表面会有胶印残留,现市场使用越来越少。
2)胶水转印工艺:配套设备有烘烤炉,使用胶水与涂层结合。工艺优点是更适合结构复杂的异形产品,表面积大的板类和防盗门产品,真空木纹转印机价格,壁厚比较簿的产品,胶水转印生产效率高成本低。工艺缺点是转印油墨渗透性差,油墨渗透深度相比真空转印工艺会浅,所以产品的耐候性能比真空热转印差;因胶水作为结合体,即阻挡了油墨的渗透又会有胶水的残留,表面效果和纹理层次感较差,目前防盗门领域使用特别广泛。
3)真空热转印工艺:现木纹型材应用较广泛的是真空热转印工艺,真空热转印根据设备和使用的转印材料不同又分为如下工艺,真空设备目前分为两种,一种是盖板式真空热转炉,一种是抽套式真空热转印。
盖板式真空热转印工艺
盖板式真空转印工艺使用的是盖板炉,其优点是适合生产平板和板材产品,也适合生产铝型材断面简单平整的产品,盖板式工艺用人少,人均效率高,转印纸利用率高,所以生产成本低于抽套式转印工艺。缺点是不适合生产断面复杂或有边角凹槽的铝型材产品,因床布长期吸附油墨后,浅颜色的产品容易出现床布残留的油墨渗透而产生的色差,解决方法可在型材上下加盖一层高温膜,高温膜可重复使用5-7次,能有效解决干扰色差。盖板式工艺在铺纸和抽真空过程中容易出现因纸不平造成的重叠印。
抽套式真空热转印工艺
抽套式真空热转印工艺使用的是抽套式转印炉,其优点是适合生产铝型材产品,对断面复杂的产品包容性强,生产工艺和产品质量稳定,生产效率高,适合大规模生产,油墨渗透粉末涂层深度可达到90%,所以能提高产品的耐候性能,是目前铝合金型材转印应用较广的工艺。缺点是生产线人均效率和木纹纸的利用率低,综合成本明显**盖板式工艺。
PET膜抽套式真空热转印工艺
使用的是抽套式转印炉,不用包转印纸,安徽木纹转印机,直接采用PET转印膜抽套抽真空转印,优点是断面复杂的边角和凹槽都能转印到位,转印效果好,木纹实木感更强,重叠印少,生产效率高。缺点是因膜的上油墨量有限,不适合做一些深色的纹理,生产成本也比较高。
4)自动木纹转印设备,目前国外已经在应用,铝型材木纹转印机哪家好,国内还没有自动化设备。
木纹转印设备的转印效率怎么样
不少初次接粗木纹转印设备的客户对转印效果和人力方面顾虑,我公司生产的木纹转印机采用的真空吸附、附压、电加热(燃气加热)的原理,进行热转印生产,在选择硅胶膜的时候要注意选择弹性好,抗拉强度高,包覆性好,抽真空快,耐高温的硅胶膜或布。以保证木纹转印效果足够逼真。